低溫鹽水機組作為工業制冷的核心設備，其穩定運行至關重要。當機組突然“罷工”，控制盤上顯示因內部保護開關跳脫而停機時，往往意味著系統出現了異常。可能預示著更嚴重的設備隱患。
　　一、保護開關的角色：機組安全的“守護神”
　　在深入分析之前，我們首先需要了解幾種關鍵內部保護開關的作用：
　　高壓保護開關：當冷凝壓力過高時動作，防止壓縮機過載和系統承壓過高。
　　低壓保護開關：當蒸發壓力（對應吸氣壓力）過低時動作，防止壓縮機因回氣量過少而電機冷卻不足，以及避免空氣滲入系統。
　　油壓差保護開關：確保壓縮機運動部件獲得足夠的潤滑油壓，防止干磨損壞。
　　電機過載保護器：當壓縮機電流持續超過額定值，導致電機過熱時動作，保護電機不被燒毀。
　　防凍保護開關：當鹽水溫度接近冰點時動作，防止蒸發器內鹽水凍結，脹裂管道或換熱管。
　　這些開關的跳脫，是機組在發出“求救信號”，我們須正確解讀。

　　二、跳脫原因的系統性排查
　　當保護低溫鹽水機組開關跳脫時，切勿簡單地復位了事，須遵循由外到內、由簡到繁的邏輯進行排查。
　　1.高壓保護開關跳脫
　　這通常指向系統的“散熱”環節出現了問題。
　　冷凝器散熱不良：
　　原因：低溫鹽水機組換熱管結垢嚴重、冷卻水流量不足、冷卻水溫過高、冷凝風機故障或環境通風不暢。
　　現象：高壓表顯示壓力持續攀升至跳脫值。
　　對策：清洗冷凝器，檢查低溫鹽水機組、閥門和過濾器，確保風冷機組周圍無障礙物且風機正常運行。
　　系統內存在不凝性氣體：
　　原因：維修后抽真空或空氣從泄漏點滲入。
　　現象：壓縮機運行電流偏高，冷凝壓力異常高，且排氣溫度與冷凝溫度不匹配。
　　對策：回收制冷劑，重新抽真空并保壓檢漏。
　　制冷劑充注過量：
　　原因：過量充注導致冷凝器內液態制冷劑過多，占用了有效換熱面積。
　　現象：高壓和低壓均偏高，壓縮機電流較大。
　　對策：回收多余制冷劑至標準值。
　　2.低壓保護開關跳脫
　　這通常指向系統的“制冷”或“回流”環節出現了問題。
　　制冷劑不足或泄漏：
　　原因：系統存在泄漏點。
　　現象：低溫鹽水機組低壓壓力過低，吸氣過熱度高，機組制冷量下降。
　　對策：檢漏、補漏，并補充適量制冷劑。
　　蒸發器換熱不良：
　　原因：蒸發器換熱管結冰或結垢、鹽水濃度不足導致部分結冰、鹽水泵故障或流量不足（過濾器堵塞、閥門問題）。
　　現象：低壓和鹽水出口溫度持續下降。
　　對策：檢查鹽水濃度，融冰并清洗蒸發器，檢查鹽水泵及管路系統。
　　膨脹閥故障或堵塞：
　　原因：膨脹閥開度過小、感溫包充注介質泄漏、閥口被冰塞或臟堵。
　　現象：閥后結霜嚴重，低壓過低。
　　對策：調整或更換膨脹閥，清洗干燥過濾器。
　　低溫鹽水機組保護開關的跳脫，是一個需要系統化分析的“癥狀”。它很少是孤立事件，往往是整個制冷系統某個環節失衡的表現。當故障發生時，請務必保持冷靜，根據保護開關的類型，結合壓力、電流、溫度等運行參數，沿著清晰的邏輯路徑進行排查。